繩型加熱器熱處理實際上就是一種金屬熱加工的過程，其中材料在固態(tài)環(huán)境中，實現(xiàn)加熱、絕緣、冷卻三個過程，從而獲得所需的結(jié)構(gòu)性能。繩型加熱器的熱處理過程一般包括：加熱、保溫、冷卻三個過程，有時只有加熱、冷卻兩個過程。
    繩型加熱器的加熱實際就是熱處理的一種重要過程。金屬熱處理有許多加熱方式。電的使用讓供暖過程更容易控制，并且不存在環(huán)境污染。
    加熱溫度也是熱處理過程中的一個重要工藝參數(shù)。選擇、控制繩型加熱器的溫度是保證熱處理質(zhì)量的重要問題。加熱溫度會隨著待處理的金屬材料、熱處理目的而變化，通常情況下，加熱到相變溫度以上，才可獲得高溫構(gòu)造。
    轉(zhuǎn)變需要一定的時間，因此當(dāng)金屬工件的表面達(dá)到所需的加熱溫度時，必須在該溫度下保持一段時間，讓內(nèi)部、外部溫度相同，從而完全轉(zhuǎn)變微觀結(jié)構(gòu)。
    這段時間稱為保溫時間，當(dāng)采用高能密度加熱、表面熱處理時，加熱速度非常快，一般沒有保溫時間，而化學(xué)熱處理的保溫時間通常很長。
    冷卻過程同樣也是繩型加熱器熱處理過程中不可缺少的步驟。冷卻方法因工藝不同而不同，主要是控制冷卻速度。通常，正火、淬火冷卻速度較快，退火冷卻速度很慢。然而，對于不同的鋼種也有不同的要求。例如：空氣硬化鋼可以與正火相同的冷卻速度硬化。
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