焊接前預熱與焊后熱處理的不同！
在焊接之前、焊接過程中或者是焊接之后，將焊件全部或局部加熱到一定溫度，保溫一定時間，然后以適當的速度冷卻下來，用于改善工件的焊接工藝性能和力學性能，是改善焊接接頭的金相組織的一種工藝方法，焊接熱處理主要包括預熱、后熱和焊后熱處理這三個環節。
1、預熱
焊接熱處理工藝，其中在焊接開始之前加熱全部或進行部分焊縫。預熱是焊接過程中的重要衡量標準，尤其是厚部件。在焊接前預熱焊接是為了避免或減少產生應力。為了焊接一些重要的結構，例如高壓厚壁容器或具有很小的可塑性和強烈熄滅傾向焊縫，通常需要預焊接預熱用于避免焊接過程中開裂。預熱效果是降低焊接金屬和基體材料之間所存在的溫度差，也就是增加焊接接頭的一個初始溫度，降低收縮應力和減少焊縫的冷卻速率控制鋼的微觀結構變化，提高焊接質量。預熱有利于廢氣和爐渣，所以可以減少孔隙和熔渣夾雜物之類的缺陷。
如果焊接需要預熱和預熱溫度應該根據鋼板的化學成分進行考慮，板的厚度、容器的結構剛性、焊接形式、焊接方法和焊接材料以及環境溫度等多個因素綜合來考慮。
2、后熱
在停止焊接工作后，立即將焊件加熱到一定溫度（300℃～400℃)，保溫2h～4h，使焊件可以緩慢冷卻下來，以加速氫的逸出的一種焊接熱處理工藝。
3、焊后熱處理
一旦完成焊接工作，焊縫會被加熱到一定溫度（材料的相變溫度會低于Al），焊縫緩慢冷卻一段時間之后，用于改善金相組織結構和焊接接頭的性能或消除殘余的應力，熱焊接處理過程。
焊后熱處理通常是使用單次回火或者是高溫標準化加上高溫回火處理。對于氣體焊接接頭而言，采用高溫回火和標準化熱處理。這是因為氣體焊接中的焊接和受熱影響區域中的晶粒比較厚，并且需要細化晶粒，所以，使用標準化處理。總之，熱處理的加熱和冷卻不應太快，內外壁應該保持均勻。
